De belangrijke factoren van  een mangel

Belangrijke factoren zijn onder andere een goed contact tussen de kuip en de rol, de juiste rolmaat, een goede temperatuur instelling, optimale rolsnelheid en een goede schoongemaakte en gewaxte kuip.

Kuipmangel

Bij kuipmangels wordt het wasgoed tussen de rol en de kuip geperst, de kuip wordt van binnenuit verwarmd en het linnen beweegt zich van het begin tot aan het eind langs de kuip. De rol is meestal voorzien van Springpress (verenbed) met daarboven een vilt dat kan bestaan uit Nomex, Polyester Katoen end. De strijkkwaliteit van een kuipmangel is velen malen beter dan een cilindermangel dit komt doordat het wasgoed tegen de stalen kuip wordt geperst met een druk van 25 bar ( Laco mangel)

Soorten kuipmangels

De moderne kuipmangels zijn voorzien van een kuip met een grote diameter en een rol voorzien van springpress en een Nomex vilt en werken met een gemiddelde kuiptemperatuur van 170 – 180 graden Celcius. Er zijn uitvoeringen van mangels met 1 rol is muraal ( zelfde kant invoer als uitvoer) maar ook als doorvoer mangel. De doorvoermangels kunnen ook worden uitgevoerd met meerdere rollen achter elkaar waarbij de overgang van de ene naar de andere rol over een verwarmde brug wordt gevoerd. De snelheid en temperatuur zijn onafhankelijk van elkaar in te stellen en worden bepaald door het soort textiel en de restvochtigheid van het linnen. Er wordt een onderscheidt gemaakt tussen de moderne kuipmangels met een warmtewisselaar en de oudere traditionele mangel met een branderbed aan de onderzijde die de mulde direct verwarmd ( ook wel het frituurpan principe genoemd.)

Dutch Laundry Group heeft alleen kuipmangels  (muldemangels) die voorzien zijn van een hoogrendement brander die een warmtewisselaar verwarmt ( spiraal die kan uitzetten ) Door deze warmtewisselaar wordt de thermische olie gepompt door een hoogwaardige industriële thermische oliepomp waarna de verwarmde olie door de mulde wordt gepompt. De mulde bestaat uit twee platen welke aan elkaar zijn gepunt last en door middel van hoge druk is er tussen de twee platen een labyrint ontstaan waar de warm thermische olie de mulde verwarmt. Dit uniek en gepatenteerde proces heeft als voordeel dat de mulde mangel sneller warm is en minder energie verbruikt dan een mangel met het frituurpan principe. Een expansievat geeft de thermische olie de kans om uit te zetten en te krimpen waardoor het systeem geheel drukloos werkt.

De rol en de bekleding

De juiste diameter van de rol en het contact tussen de kuip en de rol zijn belangrijk voor het produceren van kwaliteitslinnen en het maximaliseren van de levensduur van de bekleding van de rol. Bekleding van de rol dat wegdraait of ongelijkmatig uitrekt, geeft waarschijnlijk aan dat er ongelijk contact is tussen de kuip en de rol of dat de rol langdurig vervuilt is.

Cilindermangels / strijkbandenmangels

Cilindermangels ook wel strijkbandenmangels genoemd hebben een ander strijkprincipe. Het linnen wordt om een draaiende rol geleid en op zijn plaats gehouden door warmte bestendige banden. Deze banden zijn gemaakt van het materiaal Nomex.  De rol wordt van binnenuit verwarmd d.m.v. elektrische verwarming, gasverwarming of stoomverwarming. Deze rol kan temperaturen bereiken van zo’n 160 graden Celsius. De maximale temperatuur die stoom kan leveren, wordt bepaald door de stoomdruk en overschrijdt zelden 170 graden Celsius. Mangels met thermische olie kunnen hogere temperaturen aan tot wel 200 graden Celsius. Bij een cilinder mangel is de druk waarme gestreken wordt de druk waarmee de Nomex strijkbanden om de rol zijn gespannen. Zodra deze uitrekken kunnen deze met een veertje worden opgespannen. Deze banden hebben doorgaans een breedte van 20 – 40 cm en tussen deze banden kunnen afdrukken ontstaan op uw textiel na het strijken door het ongelijke slijtage van de nomex banden. Ook heeft u meer stijfsel nodig dan dit bij een Mulde mangel nodig is.

Gas of Elektrisch

Elektriciteit was vroeger een dure optie en werd alleen gebruikt als andere warmtebronnen niet beschikbaar waren. tegenwoordig is het een afweging of men kiest voor elektrisch, gas of stoom. Elektrische mangels gebruiken vaak grote verwarmingsweerstanden waardoor er een zware meterkast, kabels en stroomtoevoer nodig is.

Temperatuur

Het beste resulaat met een muldemangel met thermische olie wordt behaald op een temperatuur tussen de 175 en 185 graden Celcius.  Bij temperaturen boven de 200 graden lopen we het risico het linnen te beschadigen.

Warmteoverdracht

Een niet goede en gelijkmatige warmteoverdracht van de kuip kan worden veroorzaakt door wat wij noemen “cold spots”. Deze “cold spots” kunen bijvoorbeeld worden veroorzaakt door bijvoorbeeld : Defecte condenspotten (stoommangel), kalkaanslag (stoommangel), defecte warmtespiralen ( elektrische mangels), verstoppingen in kanalen door niet tijdig wisselen van thermische olie ( olie gevulde mangels) al deze factoren kunnen ongelijkmatige warmteverdeling veroorzaken, REINIGING EN ONDERHOUD ZIJN HEEL BELANGRIJK !!!

Reinigen en waxen van de kuip

Voor het reinigen van de kuip adviseren wij minimaal 2 keer per 8 uur durende werkdag een schoonmaakpad (scotch) te gebruiken, deze handeling voert u uit voordat u de waxdoek door de mangel doet om de kuip glad te maken.
Een waxdoek moet minimaal viermaal per dag door de mangel worden gevoerd. Het waxdoek heeft een zak om de waxkorrels in vast te houden; meer wax moet alleen worden toegevoegd als de zak slap is en als de doek is afgekoeld!

Het vilt

Het vilt van een mangel (kuipmangel) of de strijkbanden (cilindermangel) moeten regelmatig worden vervangen.
“Hoe meer polyester in een vilt, hoe korter de levensduur, Hoe groter het Nomex-gehalte, hoe langer de pad meegaat.
De keuze voor het type vilt, hangt af van verschillende factoren, waaronder de chemie van de wasmiddelen en de soorten textiel die worden verwerkt. De klant kan dit na levering altijd zelf naar wens wijzigen.
Typische levensverwachting (gebaseerd op een 40-urige werkweek) zou 4-6 maanden zijn voor polyester, 8-10 maanden voor een gemixt vilt en 12-14 maanden voor Nomex.

WAT GAAT ER IN DE MANGEL

Afgezien van de juiste verzorging en onderhoud van de mangelen, moet de klant die de mangel bediend rekening houden met de kenmerken van het te verwerken textiel om de perfecte strijkkwaliteit te verkrijgen. Voor katoenen goederen met een hoog draadaantal zijn andere uitrustingsprocedures vereist dan voor mengsels van katoen of polyester of voor alle polyesterproducten.

Vochtretentie

Goederen met een hoge vochtretentie moeten anders worden verwerkt dan die met minder water of voor geconditioneerd zijn. ( bijvoorbeeld in een droger). Grotere stukken gedragen zich iets anders dan kleine stukken textiel.

pH-waarde

De pH-waarde van de was is een andere belangrijke indicator voor hoe succesvol strijken zal zijn.
“Welke chemicaliën er in het textiel blijven zitten voordat dit wordt gestreken kan een belangrijke factor zijn op de behaalde strijkresultaten.
Een andere factor die buiten de controle van de onderhoudsafdeling valt, is de zorg waarmee het linnen in de mangel wordt gevoerd.

Garbage in, garbage out

“Het oude gezegde van ‘Garbage in, garbage out’ is ook van toepassing bij het invoeren van textiel in een mangel.
Met de hand invoeren – de traditionele methode – heeft verschillende voordelen.
“Het is heel flexibel, alles wat voor de strijkmachine aankomt, kan worden ingevoerd, ongeacht hoe gemengd het textiel uit de wasmachine of waskar komt. Een laken kan worden gevolgd door een tafelkleed en vervolgens door een aantal servetten, net zo gemakkelijk als een lange reeks van dezelfde goederen kan worden verwerkt. De kwaliteit van de voeding is direct toe te schrijven aan de werknemers, dus er is geen sprake van verantwoording.
Maar handmatige voeding heeft ook zijn nadelen.
Voor mangels met een grote roldiameter is handmatig invoeren te langzaam en arbeidsintensief voor een echte hoge productiefaciliteit.
Geautomatiseerde invoermachines (feeders) voeren textiel in de mangel met een constante kwaliteit en consistentie die alleen een machine kan bieden.